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细碎机的日常保养维护怎么做?出料粒度怎么控制?

  随着社会的发展,细碎机的作用越来越大,广泛应用于社会各行各业,主要用于硬脆物料的破碎,但每个用户所需要的物料粒度不同,并且可以调整输出粒度。为了保证细碎机的长期使用,日常的维护保养不能避免,否则会影响产量。

高效细碎机.jpg

  一、细碎机粒度的调整方法

  1、调整两侧螺杆同时进出并受力。每次调整到 5-10 毫米左右。调整后,留意锤头与反击板的间隙不得小于10mm,锤头在使用一半后,应换边或更换新的锤头。

  2、反击板与细碎设备机体之间有连接反击板架的调节螺杆。通过调节丝杠上的螺母来改变上反压板与板锤之间的间隙。

  3、细碎设备反击板后两侧凸出水平调节圆钢。下反击板架的调节螺钉安装在细碎设备的后部。下反压板与板锤之间的间隙可以通过调节螺杆上的螺母来改变。

  4、观察细碎机板锤的磨损程度。如果板锤磨损过度,则应更换和使用板锤。

细碎机设备.jpg

  二、细碎机的保养方法

  1、如果产品尺寸过大,是三角带太松,可以把三角带拉紧,问题就解决了。

  2、如果怠速阻力过大,是因为轴承上密封盖内塞牢固,排除方法是打开上密封盖清理。

  3、轴承发热时,如缺油或灰尘,需加油或清洗轴承。如果损坏,则需要更换轴承。

  4、如果有金属碰撞,因为衬板或叶轮容易扣掉,重新固定即可。

  5、出料粒度增大,冲击板、炉排、板锤间隙过大,重新调整各部位间隙,板锤、炉排磨损过大,锤头应转动以更换新炉排。

  6、产量显著下降,电机电流超过额定值,加料不均,调整加料;物料含水率过高,减少物料的含水率;炉排间隙堵塞,将炉排上堵塞的物料清理干净。炉排间隙过小,应调整炉排间隙。


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